Гидроциклоны относятся к группе машин для гравитационного обогащения горных пород, а точнее к сепараторам с центробежным полем. Применение гидроциклонов позволяют осуществлять на действующих фабриках разветвленные технологические схемы, понижать крупность измельчения за счет расширения фронта классификации, уменьшать содержание крупных классов при сохранении содержания мелких классов в продуктах измельчения, повышать плотность пульпы, решать отдельные технологические задачи при малых капитальных затратах.

Все исходные параметры, влияющие на показатели работы гидроциклонов можно разделить на две основные группы: технологические и конструктивные.

В технологическом плане гидроциклоны применяются: в классификации по крупности (дешламация) при работе гидроциклонов в открытом цикле на обогатительных фабриках, классификации замкнутых циклах измельчения с мельницами, обогащения путем классификации (дешламация), обогащения в тяжелых суспензиях.

К конструктивной группе параметров относятся геометрические размеры гидроциклонов, главные из которых – диаметр гидроциклона D, размер питающей насадки bxh, диаметры сливного патрубка и песковой насадки, угол конусности, размеры и способ установки сливной трубы. Немаловажным фактором конструктивной группы параметров следует отнести состояние внутренней поверхности гидроциклона (шероховатость, степень износа). Оптимальным решением задачи по улучшению характеристик поверхности является футеровка гидроциклона полиуретаном, либо выполнение конструкции изделия полностью из того же материала (полиуретана).

За время работы на рынке СНГ нами освоены технологии изготовления всего ряда гидроциклонов (либо внутренних футеровок) отечественного производства (таблица № 1), а также их зарубежные аналоги.

Таблица № 1

Исходя из полученного опыта, апробации изделий в промышленности, позволяют нам изготовить промышленные партии изделий по представленным образцам и чертежам.

Песковые насадки

Гидроциклоны выполненные полиуретаном